خرید انواع مرکب حلالی چاپ صنعتی
مرکب حلالی (Solvent-Based Ink) یکی از پرکاربردترین انواع مرکب چاپ در صنایع بستهبندی، تبلیغات محیطی و چاپ صنعتی است. این نوع مرکب بهدلیل ترکیب بر پایه حلالهای آلی، قدرت چسبندگی بالا و مقاومت عالی در برابر رطوبت، نور و حرارت دارد.
در این صفحه میتوانید با انواع مرکب حلالی، ویژگیها، کاربردها و تفاوت آن با سایر مرکبهای چاپ آشنا شوید و مدل مناسب چاپ خود را انتخاب کنید.
معرفی مرکب حلالی و ساختار آن
مرکب حلالی نوعی مرکب چاپ است که در ترکیب آن از حلالهای آلی برای حلکردن رنگدانه (پیگمنت) و رزین استفاده میشود. در فرآیند چاپ، حلال تبخیر میشود و رنگدانهها بههمراه رزین به سطح چاپی میچسبند. نتیجه، تصویری با چسبندگی بالا، براقیت مناسب و ماندگاری طولانی است.
ساختار اصلی مرکبهای حلالی معمولاً شامل چهار بخش زیر است:
- پیگمنت: ماده رنگی مقاوم در برابر نور و حرارت که رنگ نهایی چاپ را تعیین میکند.
- رزین: عامل چسبنده که موجب اتصال پیگمنت به سطح میشود و مقاومت فیزیکی مرکب را بالا میبرد.
- حلال: ترکیب آلی مانند استر، الکل یا کتون که حامل مرکب است و پس از چاپ تبخیر میشود.
- افزودنیها: شامل روانکنندهها، تثبیتکنندهها و ضدکف برای بهبود جریان و کیفیت چاپ.
به همین دلیل، مرکبهای حلالی نسبت به مرکبهای پایه آب یا UV، در سطوح غیرجذبی مانند PVC، PP، PET و نایلون عملکرد بسیار بهتری دارند.
ویژگیهای مرکب حلالی
انتخاب مرکب حلالی برای چاپهای صنعتی مزایای فنی متعددی دارد که آن را به گزینهای مطمئن در چاپ رول، فلکسو و گراور تبدیل میکند.
ویژگیهای کلیدی عبارتند از:
- چسبندگی بالا روی سطوح غیرجذبی (مثل فیلمهای پلاستیکی و متالایز)
- خشک شدن سریع در اثر تبخیر حلال
- مقاومت عالی در برابر رطوبت، حرارت و سایش
- وضوح چاپ بالا و ثبات رنگ در تیراژ زیاد
- قابلیت چاپ با سرعت بالا در ماشینهای فلکسو و گراور
- قیمت مناسبتر نسبت به مرکبهای UV در چاپ صنعتی
- امکان چاپ روی طیف وسیعی از مواد بدون نیاز به پرایمر
- کاهش ضایعات بهدلیل خشک شدن سریع و ثبات رنگ
- دوام طولانی چاپ در فضاهای بیرونی
- قابلیت استفاده در چاپهای تکرنگ یا چندرنگ
- کاهش نیاز به پوششهای پس از چاپ در بسیاری از کاربردها
در مجموع، استفاده از مرکب حلالی در پروژههایی که دوام، مقاومت و سرعت چاپ اهمیت دارد، بهصرفهترین گزینه محسوب میشود.
انواع مرکب حلالی در چاپ صنعتی
مرکبهای حلالی بر اساس نوع حلال، میزان VOC و نوع چاپ به چند گروه اصلی تقسیم میشوند:
1. مرکب حلالی سخت
دارای حلالهای قوی با قابلیت چسبندگی بالا روی انواع سطوح است. این نوع مرکب برای چاپهای فضای باز و بنرهای تبلیغاتی بسیار مقاوم است و در برابر نور خورشید و باران ماندگاری طولانی دارد. معمولاً در چاپ بنر، فلکس و تابلوهای بزرگراهی استفاده میشود.
2. مرکب حلالی ملایم
در این نوع، مقدار ترکیبات فرار کمتر و بوی حلال ضعیفتر است. مناسب چاپهای داخل سالن یا محیطهایی است که تهویه محدودی دارند. کیفیت چاپ بالایی ارائه میدهد و مصرف انرژی پایینتری دارد.
3. مرکب اکو حلالی
نسل جدیدتر مرکبهای حلالی با فرمولاسیون کم VOC که آسیب کمتری به محیط زیست میزنند و بوی بسیار کمی دارند.
برای چاپگرهای دیجیتال رول تا رول و چاپ بنرهای فضای داخلی (Indoor) بسیار متداولاند.
4. مرکب فلکسو و گراور پایه حلال
در صنایع بستهبندی، از مرکبهای حلالی مخصوص چاپ فلکسو و چاپ گراور برای فیلمهای پلاستیکی و فویلهای آلومینیومی استفاده میشود. این نوع مرکبها سرعت خشک شدن بالا و مقاومت مکانیکی مطلوب دارند.
تفاوت مرکب حلالی با سایر مرکبهای چاپ
برای انتخاب درست نوع مرکب، باید بدانید که هر فناوری چاپ با نوع خاصی از مرکب سازگار است.
جدول زیر تفاوت اصلی مرکب حلالی با مرکب پایه آب و مرکب UV را نشان میدهد:
| ویژگی | مرکب حلالی | مرکب پایه آب | مرکب UV |
| حلال اصلی | ترکیبات آلی | آب | بدون حلال (خشک شدن با نور) |
| نوع خشک شدن | تبخیر حلال | تبخیر آب | پخت با اشعه UV |
| چسبندگی روی سطوح غیرجذبی | بسیار بالا | محدود | بسیار بالا |
| مقاومت در برابر رطوبت و سایش | عالی | متوسط | عالی |
| انتشار VOC | زیاد (در مدلهای سنتی) | کم | بسیار کم |
| سرعت چاپ و خشک شدن | بالا | پایینتر | بسیار بالا |
| هزینه تجهیزات چاپ | متوسط | پایین | بالا |
بر اساس این مقایسه، مرکب حلالی بهترین گزینه برای چاپهای صنعتی با حجم بالا، چاپ بستهبندی انعطافپذیر و چاپ بنرهای مقاوم در محیطهای بیرونی است.
کاربردهای مرکب حلالی در صنایع مختلف
چاپ فلکسو و گراور
در خطوط تولید بستهبندی مواد غذایی و صنعتی، مرکب حلالی برای چاپ روی فیلمهای پلیاتیلن، پلیپروپیلن، فویلهای آلومینیومی و لمینتها استفاده میشود. خشک شدن سریع و چسبندگی بالا، کیفیت چاپ را در سرعتهای بالا حفظ میکند.
- چاپ دیجیتال رول به رول: در چاپگرهای جوهرافشان صنعتی، مرکبهای حلالی و اکوحلالی برای چاپ بنر، استیکر و وینیل تبلیغاتی استفاده میشوند. این چاپها ماندگاری بالایی در برابر نور خورشید و باران دارند.
- چاپ صنعتی و قطعات فنی: در چاپ قطعات پلاستیکی، تجهیزات الکترونیکی، لوازم تزئینی خودرو و محصولات صنعتی از مرکب حلالی برای ایجاد پوششهای مقاوم استفاده میشود.
- چاپ لیبل و برچسب: لیبلهای مقاوم در برابر آب، مواد شیمیایی و دما با مرکب حلالی تولید میشوند تا در خطوط بستهبندی عملکرد طولانیمدتی داشته باشند.
نکات مهم در انتخاب و خرید مرکب حلالی
- تناسب مرکب با نوع چاپ: مرکبهای فلکسو، گراور و دیجیتال هرکدام فرمول خاص خود را دارند. استفاده از مرکب نامناسب میتواند باعث گرفتگی هد یا کاهش چسبندگی شود.
- بررسی سازگاری با بستر چاپی: جنس سطح چاپ (PVC، PET، OPP و غیره) تعیینکننده نوع رزین و حلال مورد استفاده است.
- شرایط تهویه در محل چاپ: بهدلیل تبخیر حلال، باید در محیطهای دارای سیستم تهویه مناسب استفاده شود تا از تجمع بخارات جلوگیری گردد.
- دمای چاپ و خشککن: در دمای بالاتر، سرعت تبخیر افزایش مییابد اما ممکن است اثر براقیت کاهش پیدا کند. تنظیم دقیق دما اهمیت زیادی دارد.
- نگهداری صحیح مرکب: مرکب باید در ظروف دربسته و دور از حرارت و نور مستقیم نگهداری شود. ترکیب مجدد قبل از استفاده کیفیت چاپ را پایدارتر میکند.
